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万万没想到!数控钢筋剪切线加工流程竟如此简单

由于钢筋笼对箍筋之间的间距精度要求比较高,所以,实际制作时为控制好生产质量,现今很多企业都纷纷采用自动化的数控钢筋剪切线来完成钢筋笼的大批量加工。相比普通钢筋笼制作设备,新型数控钢筋剪切线不仅加工速度快,而且加工质量也比较稳定。那么,数控钢筋剪切线的生产流程是怎样的呢?它又具备哪些显著技术优势?

 

数控钢筋剪切线是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要


◣生产流程◢:

1.数控钢筋剪切线在进行加工时首先是主筋上料,要预先将主筋下料,放到储料架上。

2.再就是盘筋上料,要将盘筋吊在放线架上。

3.下面就是将主筋穿丝并要加紧,异味分料盘是多个分料盘组成的,所以它会同步旋转。

4.然后就可以将盘筋穿丝并且缠绕固定好了,弄好之后,就可以焊接成型了。

5.焊接成型之后钢筋笼和旋转盘是分离的,然后将笼卸下,把移动盘复位就可以了。

◣产品介绍◢:

数控钢筋剪切线是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要,自动完成切断成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。数控钢筋剪切线广泛用于建筑、高速公路、高铁等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准、尺寸准确、效率高,安装简单,使用方便,在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求较佳性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。

◣产品特点◢:

1.自动化程度高,大大降低劳动强度。

2.全机配备横向上料装置,上料方便。

3.主机头润滑性能好,采用分配式注油系统。

4.采用剪刀式刀口设计,切断材料变形量小。

5.加宽进/出口料架,可以一次加工多根钢筋。

6.本机采用三个定位挡板定尺,定位简便准确,可定尺任意长度。

7.数控钢筋剪切线配备多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。【具体可参考《百闻不如一“读”,数控钢筋剪切线的神秘面纱终于揭开了!》的相关内容】

 

以上就是对数控钢筋剪切线生产流程、技术特点的简单介绍。为便于大家更好地使用该产品,本站后续还将继续整理、分享更多使用、管理方面的知识,有需要的用户朋友们可直接访问本站查询获取相关内容。


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