@新老用户：数控钢筋剪切线用前检查做哪些？
数控钢筋剪切线广泛用于建筑、高速公路、高铁等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用；多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，提供多种不同的组合模式；增加钢筋存储的灵活性。数控钢筋剪切线开始生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面。
1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；是否存在漏油现象；
2、各螺栓螺母连接是否松动，各线路连接是否正常各气管是否漏气。
3、数控钢筋剪切线运行中，要注意检查电机是否有过热现象。
4、数控钢筋剪切线运行中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅。
5、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。
5、数控钢筋剪切线正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规置，如有漏油应及时进行维修。
6、数控钢筋剪切线正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为液压系统的正常工作，更换或添加液压油应该使用滤油车。
7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。注应该用气动专用油。
8、每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备。
9、每周检查数控钢筋剪切线上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，上切刀和下切刀间隙在1mm之内，以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间。
10、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。【具体可参考《操作数控钢筋剪切线时的这些注意事项，你了解吗？》的相关内容】
以上就是关于数控钢筋剪切线用前检查的具体内容。相信大家在仔细阅读完今天的分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了，希望以上分享能够帮助大家更好的使用设备，欢迎大家及时关注我们的文章分享更新，获取更多信息。
