数控钢筋弯箍机使用常识集锦！这些你都知道吗？
为节约劳动力、降低工人劳动强度、提升钢筋加工精度、实现钢筋加工标准化和精细化，现如今已经有很多建筑项目都结合实际情况应用了智能数控钢筋弯箍机设备来进行项目全线钢筋物料的加工。使用钢筋弯箍机，不仅能快速完成钢筋的调直、定尺、弯箍和切断，而且还能保障钢筋的加工质量和效率，故而非常值得大力应用。下面就数控钢筋弯箍机的原理及技术优势、使用规程等作以简单小结。
█设备原理：
数控钢筋弯箍机突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度；适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30 mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保障了动作的完全可靠。
█设备优点：
数控钢筋弯箍机整机采用防尘封闭式设计，不但操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低了成本；固定切刀可两面使用，提高了使用寿命；四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机CNC高精度控制系统，配置液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。
数控钢筋弯箍机体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了安全风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。
█设备使用：
1.首先打开电控柜总电源，并打开系统开关。
2.选择手动/自动编辑图案，设定数控钢筋弯箍机参数。
3.当出现紧急情况或错误动作时须及时按下急停按钮，此时急停显示灯将打开。
4.根据显示屏的报警提示解除错误，按下复位键恢复准备工作状态。
5.当按过急停按钮时或者是从其它状态打到自动状态时需要回参。【具体可参考《数控钢筋弯箍机为何在建筑行业迅速兴起？原因在这！》的相关内容】
诚然，数控钢筋弯箍机具有传统加工方式无可比拟的生产优势，但是如若在未知设备原理和操作方法的基础上随意使用，也注定难以充分发挥设备的全部功能和优势，更不用说实现生产高质量钢筋物料、为企业创造更多经济效益的目标了。
