掌握这两点，维修数控钢筋弯箍机事半功倍！
故障分析可以说是数控钢筋弯箍机日常检修维护工作中的重要组成部分，同时，也是决定设备能否充分发挥作用的一个关键因素。我司经过多年数控钢筋弯箍机维护检修实践，认为设备出现故障的原因虽不尽相同，但对故障原因的分析与诊断步骤却是大致一样的。下面就如何做好数控钢筋弯箍机操作检修工作浅谈几点经验体会。
一、常见故障的识别，认真做好维修记录
认识和分清哪些部分容易出问题、哪些部分不容易出问题对一个数控钢筋弯箍机设备的维护人员至关重要。在数控钢筋弯箍机设备维修时在遵守维修原则的基础上，对出现故障概率较高的部分首先进行重点检查，可以收到事半功倍的效果。尤其对可能有多种原因引起的故障，更为有效。在维修工作中，我们会发现相同故障常常在同一台设备中重复出现，也就是说，出现故障概率比较高的故障重复出现。所以在设备的维护工作中建立维护档案非常重要。把每次维修情况做出记录，如故障现象、故障分析判断和维修过程，更换的元器件，及修后试机情况，详细记录下来对以后的维修工作很有帮助。
二、工作“精细”是做好数控设备维护工作的基本要求
在数控钢筋弯箍机的维护工作中，做到“精细”对维修人员来说十分重要。从故障调查，分析判断，解决处理，到工作完毕后的善后，工作“精细”要贯穿于维护工作的全过程中。特别是维修工作完毕后的善后工作，要非常认真地做到位。譬如：像接线的标号，各种元件的标号，接口的编号标示，每个元器件的规格型号的标示，都要认真的检查，损坏脱落的定要及时补齐，各种安全保护部件要上好，否则，会给以后的维修工作带来诸多麻烦。
三、按故障出现概率的大小排查原因，可以事半功倍
如何准确快捷地找出故障的原因所在呢？根据多年从事数控钢筋弯箍机维护的经历，认为：故障发生后，首先要向操作人员详细询问故障发生的全过程，了解发生过什么现象，与什么操作有关联，采取过什么措施等，同时对现场进行仔细的勘察，以确定各种故障原因出现的可能性的大小。根据资料和经验尽可能的把发生这种故障的各种原因都列出来，根据调查过程，对每种故障原因出现的可能性的大小逐步排查，淘汰不可能出现的原因。【具体可参考《新鲜出炉：《数控钢筋弯箍机维修管理制度》，速来围观！》的相关内容】
总之，无论采用什么方法对数控钢筋弯箍机设备进行检查维修，都要求相关人员在维修在之前对设备的原理、结构等进行熟练的掌握，并在维修过程中尽力做到细致观察、全面分析、综合判断、及时总结，以对后续工作起到事半功倍的作用。
