维护数控钢筋弯曲中心，当坚持预防为主防治结合
加强对数控钢筋弯曲中心的使用管理和维修，不仅是维持机械良好技术性能，延长机械使用寿命的需要，同时对于企业自身的经济效益和发展也会造成直接的影响，为进一步提高数控钢筋弯曲中心的生产效能，本章现结合目前数控钢筋弯曲中心设备的管理和维修现状，就如何合理开展该类机械设备的预防性维护工作进行简要分析探讨。
一、预防性维护的重点
预防性维护主要用于保持数控钢筋弯曲中心设备的清洁、整齐、安全、润滑正常，从而让数控钢筋弯曲中心正常运转和修理间隔期限延长得以保障。具体措施有：保持设备清洁，维护人员需严格执行不同设备的清洁SOP，让设备的整齐、有序和清洁得以保障；防泄漏，设备维护人员应认真处理和防止设备滴、跑、漏、冒等故障问题；设备润滑管理，根据企业设备润滑保养计划与润滑油管理标准，维护人员需积极贯彻润滑的定量、定点、定期、定质管理政策，正确开展设备润滑处理，让设备运行的摩擦阻力和磨损降低，避免出现金属表面锈蚀和损伤等问题，让设备的运行正常得以保障。
二、日常维护与检查内容
1.数控钢筋弯曲中心日常维护内容包括：设备保养，依据计划开展设备清洁与易损件更换等；定期检修，依据检修计划定期进行停产检修，包含设备小修、中修及大修等运行维修，指进行的对设备运行影响程度较低或不影响设备工作的检修，如对设备信号指示灯更换；临时停工检修，在设备出现意外事故和故障时开展的针对性检修；设备调整，细微调整机械设备行的局部零部件，如电机传动皮带的张力调整以及机械传动的配合调整等等。
2.常检查内容包括：检查数控钢筋弯曲中心是否能够保障完成生产定额，是否能让额定技术性能要求得到满足；是否存在温升过快、振动、冒烟、气味与噪声异常、漏油等异常问题；检查设备的安全性和可靠性，电气设备、传动机构以及机械零件等是否含有不安全因素；检测数控钢筋弯曲中心设备是否符合产品生产质量标准。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心润滑中常见的错误认知，你中招了吗？》的相关内容】
综上所述，为尽可能地降低数控钢筋弯曲中心设备故障发生率，也为进一步提高企业生产经济效益，还望相关单位定要坚持预防为主，防治结合的管理维修理念，并及时制定好合理的管理和维修保养方案，以使机械的利用率得以实质性的提高。
