操作数控钢筋弯箍机，关键在于调整！
对于建筑单位来说，钢筋的使用量是十分大的，也是有相关的要求的，为保障钢筋得以正常投入使用，还需要数控钢筋弯箍机进行深度加工，在使用数控钢筋弯箍机的过程中，为保障钢筋的加工效果与质量，还需要工作人员进行合理的调整，相关的调试方法，我们在下文有具体讲解，请大家一起阅读。
◆钢筋压下量的调整
对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时，这种钢筋比较难矫直，建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后，运行钱经过穿线慢速运行3-4米剪短，再运行3-4米，观看钢筋的平直度，再进行调试。每个矫直轮须处于工作状态，这样能够保障数控钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命，以及保障产品质量。矫直机构的压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载。
◆牵引机构的调整
数控钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。【具体可参考《关于数控钢筋弯箍机，您必知这些使用小常识》的相关内容】
◆剪切机构的调整
当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。
◆弯曲轴的调整
不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，同时要调整好数控钢筋弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。
由此可见，想要保障数控钢筋弯箍机的使用效果，合理进行调整是十分有必要的，希望您能够从我们的这篇文章中获得一些实质性的参考价值，如果您还有其他疑问欢迎您向我们随时咨询，我们将一一为大家进行解答。
