百闻不如一“读”，数控钢筋剪切线的神秘面纱终于揭开了！
为满足建筑行业对钢筋物料加工速度、加工质量及效率的要求和需要，现如今市面上研发出一款集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体的钢筋加工机械——数控钢筋剪切线。这种设备的使用，不仅大大提高了生产效率，而且还非常适用于多项目钢筋的剪切，故而使用经济效益非常之明显。下面就对新式数控钢筋剪切线设备的设计特点及技术优势作以简介。
█设计特点：
1.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，尺寸、快速、方便。
2.数控钢筋剪切线各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独。
3.采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保障剪切钢筋时的性能。
4.数控钢筋剪切线整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度了设备的使用寿命。
5.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，响应速度。
6.数控钢筋剪切线送料电机采用变频启动，减小了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐。
7.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保障了钢筋送料端在剪切时不会变形。
8.液压剪刀小角度设计，减小了剪切时承受的侧向力；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。
9.采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现的换向。
█技术优势：
1.油压剪切，压力大、寿命长、故障率低。
2.伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。
3.智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。
4.数控钢筋剪切线可广泛用于建筑、高速公路、高铁水利、发电厂、等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。【具体可参考《@新老用户：数控钢筋剪切线用前检查做哪些？》的相关内容】
当然，要想更大程度地发挥数控钢筋剪切线的全部功能和作用，提高设备的生产效率，除需要了解其设计结构特点和技术方面的优势外，还需要熟练掌握操作和维护保养方法，这样才能够更好地使之为企业生产服务。