用户须知：数控钢筋弯曲中心的生产工艺
数控钢筋弯曲中心的压下机构可左右同时压下，使轧出的钢筋始终保持特定的弯曲程度，目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。那么大家对该设备有多少的了解呢？接下来就为大家详细介绍一下数控钢筋弯曲中心的生产工艺，一起来了解一下吧。
数控钢筋弯曲中心轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保障强扭矩的工况下不能打滑，否则轧辊就会烂。同时，上下辊之间定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样方面纵肋会很难看，另方面轧辊会很容易受损。
冷轧带肋钢筋机是在原有冷轧扭机的基础上经不断改良，推出的款冷轧设备，采用液压切断，具有噪音小，操作维护方便的优点，改进了扭体结构，解决了大多数冷轧扭机厂生产的设备堆料的问题。数控钢筋弯曲中心轧辊主动轧制需有过硬的技术，生产过程中需保障轧辊前供料没顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后出料自然，没有强制性的拉伸出料，不要用带动力的调直机，因为调直机的线速需快过轧辊的线速，这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
在实际的生产过程中，数控钢筋弯曲中心的生产速度有时候会逐渐变慢，可能是受材料的影响。这是由于轧制材料和数控钢筋弯曲中心的工作辊之间，在工作时会产生定程度的摩擦，摩擦力会影响到生产的速度。数控钢筋弯曲中心有着较高的使用性能，而且工作效率也是较高的，如果大家对于数控钢筋弯曲中心想要了解其它内容，都可以电话拨打和我们共同交流。【具体可参考《智能数控钢筋弯曲中心VS普通钢筋弯曲机，真是没有可比性》的相关内容】
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