【科普】关于数控钢筋笼滚焊机，那些你不得不知道的事儿
为解决传统钢筋笼加工工艺中存在的诸多问题，进一步降低资源成本消耗，智能数控钢筋笼滚焊机设备得以成功研发，并凭借自动化生产、加工速度快、加工质量好、生产成本低等优点，普遍应用于各类需要大批量加工钢筋笼的场所。那么，相比普通钢筋笼加工设备，新式数控钢筋笼滚焊机究竟具有哪些显著技术优势呢？其生产工艺流程又是怎样的？
一、钢筋笼滚焊机设备特点
1.箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
2.由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
3.加工质量稳定可靠：由于数控钢筋笼滚焊机采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
二、钢筋笼滚焊机工作流程
1.主筋上料：预先将主筋下料，对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于数控钢筋笼滚焊机主筋储料架上，以备用（钢筋笼的绕筋方式有单绕和双绕两种，如果您的钢筋笼属于双绕筋，您需要让厂家准备两个放线架和双重的矫直机构）。
2.穿筋，固定：将分料盘上的主筋通过固定盘导管后在穿入移动盘导管中，使用电动扳手拧紧紧固螺丝。
3.起始焊接：固定盘和移动盘同步旋转，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以，您也可以要求厂家加装自动焊接机器人实现自动化焊接)。
4.正常焊接：启动数控钢筋笼滚焊机开始正常焊接，每到指定位置添加好加固圈在继续正常焊接，笼子进行到特定长度升起液压支撑，撑好钢筋笼。
5.切断钢筋：焊接钢筋笼至整节钢筋笼生产完毕后停止焊接，切断绕筋，继续开动设备，使钢筋笼尾部脱离固定盘导管。
6.分离移动盘：松开移动盘紧固螺丝，移动盘继续前移使移动盘导管脱离钢筋笼。
7.卸笼：用航吊将成品钢筋笼卸下，移动盘复位后准备生产下一个钢筋笼。。
三、使用与维护
1.及时进行维修、维护保养、更换易埙件。
2.每次开机前，查看有无障碍物与险情，排除后进行绕筋工作。
3.工作完毕清理场地，将机器擦拭干净，在运动件上涂上润滑油。
4.制作骨架时，不要将刚焊接的部位停留在橡胶上，以保障胶辊外观质量。
5.使用过程中，随时注意观察数控钢筋笼滚焊机运转情况，如发现异常，应立即停机检查，待故障排除后，方可继续工作。
6.检查电路是否正确接入并安全接地，是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源，按启动开关，先点动，再试运转3-5分钟，检查辊轮运转有无异常并及时排除。
7.定期检查数控钢筋笼滚焊机各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动，排查各润滑点，其润滑油脂是否足够，及时给轴承、链条涂抹黄油，使其充分润滑。减速机加注40#－50#机械油，每工作3000小时，及时清洗换油一次，加注新油不超过1.5kg。【具体可参考《搞清楚这两点，使用数控钢筋笼滚焊机事半功倍！》的相关内容】
为便于大家更好地理解和掌握，本文仅就数控钢筋笼滚焊机的特点、生产工艺以及使用维护方法等等作以简单概述。更多关于该产品的精彩资讯，本站之后还会继续收集、整理、分享，感兴趣的读者可直接访问本站查询获取更多详情。