数控钢筋笼滚焊机系统优势太明显，普通设备别想撼动！
作为一种可以自动化生产制作大批量钢筋笼物料的机械设备，智能数控钢筋笼滚焊机相比普通钢筋笼加工设备的主要优势就是它采用可编程控制器和变速驱动系统，故而加工生产速度更快捷，且加工质量和效率也更高。为便于大家更清晰地认识数控钢筋笼滚焊机的优越性，本章现就将其与传统加工方式作以简单对比，并对数控钢筋笼滚焊机的构成、工作原理以及系统特点等作以简单介绍。
一、与传统相比优势
与传统手工绑扎相比，数控钢筋笼滚焊机大大提高了生产效率，减少人工投入，并且大幅提高产品质量。
二、设备构成与工作原理
数控钢筋笼滚焊机机械系统由机架、行走小车、固定盘机构、移动盘机构、固定支撑盘组组成；其中行走小车、固定盘机构、移动盘机构分别由变速驱动系统传动。
据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。同时，可设定缠绕钢筋的间距（笼距），笼距控制分为整体笼距和分段笼距两种模式，分段笼距模式下可设置7段不同笼距。
启动数控钢筋笼滚焊机设备后，移动盘和固定盘以相同转速旋转，同时移动盘以特定速度移动，以形成特定间距的缠绕钢筋网。在加工过程中，移动盘与固定盘之间保障位置的一致，以保障主钢筋不出现扭曲的情况。为此，在移动盘和固定盘的旋转轴上各安装一个编码器，用于测量各自的位置并在出现位置偏差时用于纠正控制。
三、系统特点
与传统加工方法比较，数控钢筋笼滚焊机具有明显的优势，具体表现如下：
1.质量和精度保障。机械化加工钢筋笼，在质量控制和加工精度方面保障。
2.加工速度。实现自动控制，上料时只需2人，正常作业时只需1人操作，工作效率非常高。
3.加工质量稳定可靠。由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，几乎可达至。
4.提高后续生产效率。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本；由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。【具体可参考《严格维护保养 加强安全防护 消除数控钢筋笼滚焊机生产隐患》的相关内容】
以上仅仅是从构成、工作原理以及系统技术特性等几个角度出发，对新式数控钢筋笼滚焊机设备做了一个浅要的介绍，而要想更大程度地发挥钢筋笼滚焊机的全部功能和优势，还需进一步掌握更多使用、管理技巧，相关内容尽请期待本站后续的更新分享。