经验分享：如何使用数控钢筋弯曲中心作业更安全、更快速？
诚然，数控钢筋弯曲中心相比普通钢筋加工机械，加工速度更快、生产效率更高、加工质量更好，但这些结果的产生却有一个重要的前提条件，那就是正确的使用，一旦某一细节被疏忽，便非常容易导致加工的钢筋成品质量不过关。那么，我们究竟该如何使用才能让数控钢筋弯曲中心更快速、更有效率地进行作业呢？
➤对齿轮箱上的弯钢设备、蜗轮蜗杆上的光滑油定要定时保养和更换；
➤折弯机作业时，不得更换折弯配件。任何修理作业都定在机器停机后进行；
➤数控钢筋弯曲中心操作前后，钢筋曲折设备应定时对光滑部位进行光滑和保养；
➤曲折钢筋作业时，应使钢筋的折流板框架与钢筋合作，以保障曲折形状的规则性和质量；
➤数控钢筋弯曲中心长期不使用时，应将防锈油脂涂于加工表面，存放在室内枯燥通风处清洗；
➤每次钢材曲折加作业业完成后，应及时清理数控钢筋弯曲中心作业盘并将其插入座孔内的锈迹、杂物等；
➤在挡板插座上安装挡板轴，应有一个套筒。为了方便数控钢筋弯曲中心在曲折钢筋时，直接消除钢筋与棒轴之间的摩擦；
➤为了适应钢条直径和芯棒直径在作业中的改变规则，试着在造型轴上加一个偏疼套，以调节芯棒、钢条与造型轴之间的间隙；
➤保存铁轴的直径和强度不得低于曲折钢筋的直径和强度，钢筋不直，尽量减少弯曲机；作业时，注意钢筋布置位置，长度和旋转方向，以防止过错；
➤当数控钢筋弯曲中心设备的钢筋曲折半径为钢筋直径的1.25倍时，不同直径的钢筋曲折半径也不同。依据钢条规格，选择相应规格的芯棒。这能够直接降低曲折设备的力丢失，相当于说曲折设备已经按照规范的方法进行了保护。【具体可参考《提高数控钢筋弯曲中心生产效率的有效方法——规范使用》的相关内容】
对于数控钢筋弯曲中心安全操作要点的总结就先到这里。总之，在使用弯曲中心设备时，我们定不要手工干预太多，而是严格按照厂家的说明进行规范操作，操作人员在使用设备前需求经过培训，这样才能对钢材进行快速加工。