不了解数控钢筋笼滚焊机？一文给你整的明明白白
由于公路工程施工普遍具有施工周期长、流动性大、露天作业多等特点，所以需要有相应的生产设备来调整生产周期，再加上目前建筑行业对文明施工要求的不断提高，这些都为推广使用钢筋笼成型设备提供了先决条件，而数控钢筋笼滚焊机就是其中之一。为加深大家对数控钢筋笼滚焊机的认知，文章现简单介绍下数控钢筋笼滚焊机的基本定义、技术特性、工作原理，并对其工效作以简要剖析。
●定义和技术特点
定义：数控钢筋笼滚焊机是一种机械化生产制作钢筋笼的机械设备，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
技术特点：数控钢筋笼滚焊机加工速度快，工作效率非常高；加工质量稳定可靠，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本；由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
●原理
施工时，先把已经裁剪完好的主筋一根根固定在数控钢筋笼滚焊机对应位置排列整齐。然后，再在转动过程中，让箍筋跟主筋焊接并绕着主筋。在此过程中注意箍筋间距，使其合乎设计要求。在此同时，安排工人焊接，随着转动慢慢完成整个钢筋笼的焊接任务，完成后注意检查，是否有缺漏，若有，及时修补，至此完成钢筋笼焊接。
●工效
数控钢筋笼滚焊机一改传统手工作业方式难以从根本上提高质量弱项指标的弊端，采用预设参数、机械作业、一次焊接成型，具有机械化程度高、加工速度快、质量稳定可靠、占用场地小等特点。正常情况下备料及滚焊部分10人分两班作业，日加工18~20m成品钢筋笼可达25个，提高工效3-4倍，节省人工费开支约75%，且主筋、箍筋间距均匀，所有焊点饱满一致，钢筋笼直径整齐划一，质量完全满足规范要求，基本可以实行“免检”。【具体可参考《数控钢筋笼滚焊机电气装置经典故障案例分析与处理》的相关内容】
以上仅仅是从定义、技术特性、原理以及工效等几个角度出发，对新型数控钢筋笼滚焊机设备做了一个浅要的介绍，而要想更大程度地发挥其功能与优势，还需进一步掌握更多使用、管理、检修维护技巧，相关知识点本站将会在后续持续整理分享。