数控钢筋弯箍机加工精度频频下滑？这些都是背后推手
如何在保障加工质量的基础上，进一步提高数控钢筋弯箍机的加工精度，这无疑是每个加工企业都尤为关心的一个话题。其实，在数控钢筋弯箍机加工生产的过程中，影响成品加工精度的因素还是比较多的，其中既有人、机因素，也有材料、方法等因素，下面本章将就各因素对数控钢筋弯箍机加工精度的影响作以如下简要分析探讨。
►人的因素
人在数控钢筋弯箍机生产加工中起着重要作用，具有很大的主观能动性，人员对机器加工精度的影响非常明显，主要表现在以下几个方面：许多相关工人没有经过严格的培训直接上生产线；工人没有严格执行加工工艺流程。要想提高弯箍机的加工精度，就要增加技术人员的继续教育培训，收集生产加工精度出现的问题，从而深入了解影响加工精度的因素，以实现改良加工工艺，提高精度。
►机械的因素
就目前来说，数控钢筋弯箍机机械误差主要表现有以下几种情况：主轴回转误差，主要机床的主轴在长期运转中出现再磨损，主轴的间隙过大所引发的径向跳动；导轨误差，机床在生产时具有误差，运行过程中有不同成度的磨损，使两导轨配合不平衡等影响；传动链误差，是指内联接的传动链中前后两端传动元件之间相对运动的误差。传动误差是由传动链中各组成环节的生产和安装配合误差，以及使用过程中的磨损所引起。因此，要定时对数控钢筋弯箍机机器各部件进行保养，磨损的部分要及时更换。在生产过程中，需要对工件进行紧固，如果夹紧力在挤压过大，待加工工件受力变形也有影响到加工工件的精度，通常来讲，我们经常会忽略外力作用在零件表面位置的影响。但外力会随着时间作用而逐渐累加，会对所生产件的精度有着极大的影响。
►材料的因素
在数控钢筋弯箍机生产过程中，我们一般需要用尺寸较大的材料去进行加工，刀具反复对工件多余材料进行切割时会产生大量的热能。这些热能达到特定的程度后就会使工件热变形，会影响到工件的精度，工件加工后还要进行热处理，会产生特定的内应力，如何更好的削除工件的内应力也成为加工考虑的必要因素。【具体可参考《数控钢筋弯箍机的例行维护，快来看您都达标了吗？》的相关内容】
总而言之，为更好地实现对数控钢筋弯箍机加工精度的有效控制，还望各加工企业定要严格制定机械加工工艺，并加强从工艺到实际加工过程中对机械加工精度的保障工作，以能够生产出品质更高、精度更佳的钢筋物料。